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식품 포장에 신남알데히드의 항균 적용

신남알데히드는 계피 정유의 85%~90%를 차지하며 중국은 계피의 주요 재배지 ​​중 하나이며 신남알데히드 자원이 풍부하다.신남알데히드(C9H8O) 분자 구조는 아크릴레인에 연결된 페닐기이며 자연 상태에서는 황갈색 또는 황갈색 점성 액체이며 독특하고 강한 계피 및 콜라 향이 있어 향신료와 조미료에 사용할 수 있습니다.현재 신남알데히드의 광범위한 항균 작용과 그 메커니즘에 대한 많은 보고가 있었고, 연구에 따르면 신남알데히드는 박테리아와 곰팡이에 대해 좋은 항균 효과가 있는 것으로 나타났습니다.의학 분야에서 일부 연구에서는 대사 질환, 순환계 질환, 항종양 및 기타 측면에서 신남알데히드의 연구 진행 상황을 검토한 결과 신남알데히드가 항당뇨병, 항비만, 항종양 및 기타 효과가 있는 것으로 나타났습니다. 약리학적 활동.풍부한 원료, 천연성분, 안전성, 낮은 독성, 독특한 향미, 광범위한 항균효과로 인해 미국 식품의약국(FDA)과 중국의 승인을 받은 식품첨가물입니다.최대 사용량에는 제한이 없지만 휘발성과 매운 냄새로 인해 식품에 폭넓게 적용하는 데 제한이 있습니다.식품 포장 필름에 신남알데히드를 고정하면 항균 효율을 높이고 식품에 대한 감각적 영향을 줄일 수 있으며 식품 보관 및 운송 품질을 향상시키고 유통기한을 연장하는 역할을 합니다.

1. 항균복합막 매트릭스

식품의 항균 포장 필름에 관한 연구의 대부분은 천연 및 분해성 물질을 필름 형성 매트릭스로 사용하며 포장 필름은 코팅, 캐스팅 또는 고온 압출 방법으로 제조됩니다.서로 다른 멤브레인 기질과 활성 물질 사이의 작용 방식과 호환성이 다르기 때문에 완성된 멤브레인의 특성이 다르기 때문에 적절한 멤브레인 기질을 선택하는 것이 매우 중요합니다.일반적으로 사용되는 필름 형성 기재에는 폴리비닐알코올, 폴리프로필렌과 같은 합성 생분해성 물질, 다당류, 단백질과 같은 천연 물질, 복합 물질이 포함됩니다.폴리비닐알코올(PVA)은 선형 고분자로, 일반적으로 가교되면 3차원 망상구조를 형성하며 기계적 성질과 차단성이 우수합니다.천연 막형 매트릭스 자원은 풍부하고 광범위하게 공급됩니다.예를 들어, 폴리락트산은 전분, 옥수수 등의 원료로부터 발효될 수 있으며, 이는 충분하고 재생 가능한 공급원, 우수한 생분해성 및 생체 적합성을 갖고 있어 이상적인 친환경 포장재입니다.복합 매트릭스는 종종 두 개 이상의 멤브레인 매트릭스로 구성되며, 이는 단일 멤브레인 매트릭스에 비해 보완적인 역할을 할 수 있습니다.

기계적 특성과 차단 특성은 포장 필름의 적합성을 평가하는 중요한 지표입니다.신남알데히드를 첨가하면 고분자막 매트릭스와 교차 결합하여 분자 유동성이 감소하고, 파단 연신율이 감소하는 것은 다당류 네트워크 구조의 불연속성 때문이며, 인장 강도가 증가하는 것은 친수성 기의 증가 때문입니다. 신남알데히드 첨가로 인한 필름 형성 과정 중.또한, 신남알데히드 복합막의 가스 투과도는 일반적으로 증가했는데, 이는 신남알데히드가 고분자에 분산되어 기공, 공극 및 채널을 생성하고 물 분자의 물질 전달 저항을 감소시켜 궁극적으로 의 증가로 이어질 수 있기 때문일 수 있습니다. 신남알데히드 복합막의 기체투과도.여러 복합막의 기계적 특성과 투과성은 유사하지만 서로 다른 고분자 기판의 구조와 특성이 다르며 신남알데히드와의 서로 다른 상호 작용은 포장 필름의 성능에 영향을 미치고 적용에 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 적절한 폴리머 기질과 농도를 선택합니다.

둘째, 신남알데히드와 포장필름 결속방법

그러나 신남알데히드는 물에 약간 용해되며 용해도는 1.4mg/mL에 불과합니다.블렌딩 기술은 간단하고 편리하지만 지용성 신남알데히드와 수용성 막 매트릭스의 두 상이 불안정하고 필름 형성 공정에서 일반적으로 요구되는 고온, 고압 조건으로 인해 신남알데히드의 유효 농도가 크게 감소합니다. 멤브레인.이상적인 정균 효과를 얻는 것은 어렵습니다.임베딩 기술은 성능 지원 또는 화학적 보호를 제공하기 위해 매립되어야 하는 활성 물질을 벽 재료를 사용하여 포장하거나 흡착하는 프로세스입니다.포장재에 신남알데히드를 고정하기 위한 임베딩 기술을 사용하면 방출 속도를 늦추고 유지율을 향상시키며 필름의 항균 노화를 연장하고 포장 필름의 기계적 특성을 최적화할 수 있습니다.현재 신남알데히드를 포장 필름과 결합하는 일반적인 담체 구성 방법은 폴리머 임베딩, 나노 리포솜 임베딩, 시클로덱스트린 임베딩, 나노 클레이 결합 또는 로딩을 포함하는 인공 담체 구성과 천연 담체 구성의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.층 자기조립과 전기방사의 결합을 통해 신남알데히드 운반체를 최적화할 수 있으며 신남알데히드의 작용 방식과 적용 범위를 향상시킬 수 있습니다.

계피 알데히드 활성 식품 포장 필름의 적용

식품의 종류에 따라 수분 함량, 영양소 구성, 보관 및 운송 조건이 다르며 부패 미생물의 성장 역학도 매우 다릅니다.다양한 식품에 대한 신남알데히드 항균 포장의 보존 효과도 다릅니다.

1. 야채, 과일의 신선도 유지 효과

중국은 천연자원이 풍부하며 그 중 야채와 과일의 생산과 시장 소비가 엄청납니다.그러나 야채와 과일은 수분과 당도가 높고 영양이 풍부하여 보관, 운송, 판매 과정에서 미생물 오염과 변질이 발생하기 쉽습니다.현재 항균 포장 필름의 적용은 야채와 과일의 보관 및 운송 품질을 향상시키고 유통 기한을 연장하는 중요한 수단입니다.사과의 신남알데히드-폴리락트산 복합 필름 포장은 영양분 손실을 줄이고 뿌리줄기의 성장을 억제하며 사과의 저장 기간을 16일까지 연장할 수 있습니다.신선한 당근 포장에 신남알데히드 활성 식품 포장 필름을 적용한 경우 곰팡이 및 효모의 성장이 억제되고 야채 부패율이 감소하며 유통기한이 12일로 연장되었습니다.

2. 육류제품의 신선도 유지 효과 육류식품은 단백질, 지방 및 기타 물질이 풍부하여 영양이 풍부하고 독특한 맛을 가지고 있습니다.상온에서는 미생물이 번식하여 고기의 단백질, 탄수화물, 지방이 분해되어 고기의 부패, 표면의 끈적거림, 색이 짙어지고 탄력이 떨어지며 불쾌한 냄새가 발생합니다.신남알데히드 활성 식품 포장 필름은 돼지고기 및 생선 포장에 널리 사용되며 주로 황색포도상구균, 대장균, 에어로모나스, 효모, 유산균 및 기타 박테리아의 성장을 억제하고 유통기한을 8~14일 연장할 수 있습니다.

3. 유제품의 신선도 유지 효과 현재 중국의 유제품 소비량은 해마다 증가하고 있다.치즈는 영양가와 단백질이 풍부한 발효유 제품입니다.그러나 치즈는 유통기한이 짧고 저온에서의 폐기율은 여전히 ​​우려스럽습니다.신남알데히드 식품 포장 필름을 사용하면 치즈의 유통기한을 효과적으로 연장하고 치즈의 좋은 맛을 보장하며 치즈의 부패한 부패를 방지할 수 있습니다.치즈 슬라이스와 치즈 소스의 경우 신남알데히드 활성 포장 사용 후 각각 45일, 26일로 유통기한이 연장되어 자원 절약에 도움이 됩니다.

4. 전분식품의 신선도 유지효과 빵, 케이크는 밀가루 가공으로 부드러운 송면으로 만든 전분제품으로 달콤하고 맛있습니다.그러나 빵, 케이크 등은 유통기한이 짧고, 판매 시 곰팡이 오염에 취약해 품질 저하 및 음식물 쓰레기 발생의 우려가 있습니다.스펀지 케이크와 얇게 썬 빵에 신남알데히드 활성 식품 포장을 사용하면 페니실리움과 검은 곰팡이의 성장과 번식을 억제하고 유통기한을 각각 10~27일로 연장할 수 있습니다.

 

신남알데히드는 공급원이 풍부하고 정균작용이 높으며 독성이 낮다는 장점이 있습니다.식품 활성 포장의 정균제로서 신남알데히드의 안정성과 느린 방출은 전달 캐리어를 구축하고 최적화함으로써 향상될 수 있으며, 이는 신선 식품의 보관 및 운송 품질을 향상시키고 식품의 유효 기간을 연장하는 데 큰 의미가 있습니다.최근 몇 년 동안 신남알데히드는 식품 포장 보존 연구에서 많은 성과와 진전을 이루었지만 관련 응용 연구는 아직 초기 단계이며 여전히 해결해야 할 몇 가지 문제가 있습니다.다양한 전달 매체가 막의 기계적 특성 및 장벽 특성에 미치는 영향에 대한 비교 연구, 신남알데히드 및 ​​운반체의 작용 모드 및 다양한 환경에서의 방출 동역학에 대한 심층 탐구, 성장 법칙의 영향 연구 식품 부패에 대한 식품 내 미생물의 영향, 항균제의 시기 및 방출 속도에 대한 항균 포장의 규제 메커니즘.다양한 식품 보존 요구 사항을 충족할 수 있는 활성 포장 시스템을 설계하고 개발합니다.

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게시 시간: 2024년 1월 3일